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    2016年磨料磨具行業經濟運行分析

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    2016年,面對復雜嚴峻的國內外環境,在以習近平同志為核心的黨中央的堅強領導下,國民經濟發展堅持穩中求進的總基調,經濟社會保持平穩健康的發展,GDP實現6.7%的增長,實現了“十三五”的良好開局。



    我們行業在國民經濟平穩發展的大環境下,實現了平穩運行,產業升級,創新發展出現了良好局面。2017年磨料磨具行業將是產業轉型升級、優化產品結構、清潔生產、去產能速度加快等轉折性的一年。


    一、行業經濟運行的特點

    先看一下分會規模企業1-4季度基本情況匯總表(表一)

    產品銷售收入增加,財務費用、應收賬款、庫存降低,銷售成本、管理費用增長,利潤總額降低,可以說基本反映了去年行業運行的情況。

    1、主要產品產量降低,但銷售平穩

    根據對行業主要產品主要產地的統計,棕剛玉全年產量130萬噸左右,實際的銷量為155萬噸左右,同比上升3.3%,白剛玉22萬噸左右,實際銷量24萬噸左右,同比上升9.09%,黑碳化硅產量55萬噸左右,實際銷量65萬噸左右,同比上升1.56%,綠碳化硅產量23萬噸左右,同比下降4.17%,樹脂磨具產銷量48萬噸左右,同比上升4.4%,陶瓷磨具產銷量24萬噸左右,同比下降4%。


    2016年對行業發展影響的轉折點在7月份之后。上半年,國家經濟平穩運行,我們下游行業運行平穩,行業運行沒有大的起伏。7月份之后,鋼材價格有了明顯上漲,促使鋼鐵生產進入活躍期,鋼鐵產量增加,對黑碳化硅、棕剛玉、白剛玉等相關產品的需求量增加。但同時全國開展環保大檢查,對大氣產生污染的企業要求加大整改力度,棕剛玉、白剛玉、碳化硅冶煉加工企業大部分停產整頓,產量急劇下降。特別是河南,整頓力度尤為大,棕剛玉、白剛玉冶煉幾乎全部停產,市場供應出現緊張。10月份曾一度出現棕剛玉缺貨的局面,在這種形勢下,各企業多以庫存來滿足客戶需求,同時還有錯過檢查時間加煉的,這部分產量也不小,所以出現了產量小而銷量大的局面。


    也是在7月份之后,鋁錠價格出現上漲,鋁氧粉價格不斷上漲,白剛玉生產成本不斷上升,但產品價格上升多不為下游企業接受,白剛玉冶煉企業不得不降低產量。


    黑碳化硅市場需求平穩,鋼鐵產量2016年為8.1億噸,同比上升了1.2%,出口32萬噸,同比增長2.13%,對黑碳化硅的需求略有上升,其中主要是88#冶金級黑碳化硅需求量大,占總量的70-80%。


    綠碳化硅從2015年9月到2016年6月,由于太陽能行業產量增長,對用于線切割的綠碳化硅微粉的需求量大增。7月份之后,光伏行業需求量下降,對綠碳化硅微粉的需求量也大幅下降,加上金剛石線鋸替代綠碳化硅微粉用于硅片切割的量越來越大,還有回收料的使用,全年來看,綠碳化硅的產銷量同比下降4.17%。


    碳化硅的生產同樣遇到環保檢查的問題,由于碳化硅冶煉所生產的一氧化碳、二氧化硫等有害氣體及粉塵的無害化處理不到位,也都需要停產整頓,尤其是用石油焦為增碳劑的綠碳化硅冶煉受到影響更大,碳化硅產品的主要生產地區甘肅、寧夏、青海、新疆對環保要求都非常嚴格,環保不達標嚴格限制生產,不少企業處在停產半停產狀態,有些綠碳化硅生產企業想改為生產黑碳化硅。


    樹脂磨具尤其是切片,由于房地產行情上漲,尤其7月份之后,房價大幅上漲,更促使了房子的熱銷。全年房產成交量創歷史新高,2016年50個代表城市全月均成交3710萬平方米,同比增長兩成,絕對量為歷史同期最高水平。房地產行業的發展加大了對樹脂切片的需求。


    陶瓷磨具上半年平穩增長,但由于機械行業疲軟,市場需求不旺,全年總體產銷量下降。

    2、原材料價格上漲,銷售價格低迷

    2016年遇到的一大難題是原材料價格上漲,產品銷售價格漲幅小,直接影響企業利潤率。


    棕剛玉生產主要原材料鋁礬土,由年初的980元/噸逐步上漲到1200-1300元/噸,煤由200多元一噸上漲到600元/噸(焦炭),鐵屑由1500-1600元/噸上漲到1980-2200元/噸。棕剛玉市場價格出廠含稅價為塊3150-3200元/噸,不開票價2600-2750元/噸;0-25段砂出廠含稅價3450-3600元/噸,四段砂出廠含稅價3800-4000元/噸;粗號粒度砂出廠含稅價由4500-4600元/噸上漲到4700-4800元/噸,產品銷售價格普遍上漲100-150元/噸。


    鋁氧粉價格一路上漲,由年初1750元/噸直升到3200元/噸,白剛玉出廠含稅價塊4300-4400元/噸,段砂4950-5100元/噸,粒度砂5200-5350元/噸,也有5500元/噸,漲幅最大達5700元/噸。


    98#黑碳化硅出廠含稅價5000-5199元/噸,段砂5400-5500元/噸,粒度砂6350-6450元/噸;88#黑碳化硅0-10mm出廠含稅價3600-3700元/噸。


    98.5#綠碳化硅出廠含稅價塊6400-6600元/噸,粒度砂9000-9200元/噸,JIS1200 12350-12850元/噸,Jis1500 ?18000-18500元/噸,變化不大。


    磨具在原材料普遍漲價的情況下,價格基本沒有什么變化,價格變化的主要原因在于市場需求變化,以上出現的情況根本原因在于供需不平衡,供大于求。

    3、去庫存效果明顯。

    受環保措施的影響,大多冶煉和加工企業停產整頓,產量大幅減少,為滿足市場需要,企業采取減少庫存的方法以供應市場,經過多年市場經濟的磨煉,企業逐步的以適應市場需要按單生產,減少盲目性,減少庫存積壓。統計資料顯示,庫存同比減少-6.6%,根據以前存在的貸款回收困難的情況,多數企業采取了按單生產,現款現貨,或嚴格執行供銷合同,減少了拖欠,加快了資金回收、增加了資金周轉,減少財務開支,節約成本,加快了企業良性運轉。統計資料顯示應收賬款凈額同比降低5.06%。


    企業在經營過程中,對客戶進行篩選,對信譽差、經營不善的客戶逐步放棄,減少壞賬。同時不計成本以低價沖擊市場的現象逐步減少,經營逐步回歸理性。

    4、企業升級改造加速,產業集中度進一步提高

    隨著市場競爭越來越激烈,優勝劣汰的趨勢越來越明顯。行業內立志發展的企業領導,緊緊追蹤發展潮流,下大力氣在生產設備更新改造、技術工藝創新、管理模式創新等方面全面對企業進行升級改造。古縣白鴿森潤有限公司與中機六院、鄭州金燁共同打造的10000KVA5000KVA棕剛玉冶煉爐,打造了全新的冶煉設備和全新的制砂生產線,環保除塵設備不但解決了冶煉過程中的除塵,而且很好的解決了傾倒時的粉塵收集,真正實現了清潔生產。示范效應已經顯現,目前已有多個廠家表示愿對自己的冶煉、制砂設備進行改造升級。


    江西冠億研磨股份有限公司為提升實力,首先對生產設備進行改造,建設了生產自動化控制系統,自動化的壓機,與以色列相關機構進行合作,共同研發高檔產品,改善產品結構,適當放棄一些傳統產品,全力推出新產品,向磨具高端領域邁進,已取得了明顯成效。


    廣東創匯自與中機六院合作打造樹脂切片自動化生產線之后,仍不斷對生產設備創新改造。自動化投料系統、全自動配料系統、網布檢測系統設備為一鍵啟動模式,將計量、稱量控制系統進行改造,提高了投料準確率,大大提升了勞動效率。


    珠海大象根據市場需求,確定企業產品發展方向,主動舍棄競爭力低的民用產品,專注工業高端用品,提升企業競爭力。


    鄭州弘毅機械有限公司與切片生產企業密切合作,在設備自動化改造上下功夫,自動壓制,自動上料等逐步配備在生產廠家。沁陽三惠耐火材料有限公司,原來是碳化硅冶煉和加工企業,在競爭激烈的形勢下,主動放棄冶煉和普通磨料加工。對產品進行整形深加工,開辟新的使用領域,取得了良好的效果。


    臨沭山田、平頂山易成在線切割部分改變產品結構,調整部分生產線生產金剛石線鋸。


    當前市場形勢在發生著大的變化,磨料磨具市場正經歷著洗牌階段,產品質量好,能不斷適應市場需求的企業越做越大。去年出現大廠單子做不完,小廠無活干的局面。市場份額逐步被大企業產品所占有,產業集中度進一步提高。棕剛玉方面,重慶博賽、鄭州鵬翱等產值前十名的企業,占有全部產量的50%以上。白剛玉生產企業,鄭州玉發、鄭州金渤、山東魯信等前十名企業產量也占有白剛玉產量的45%以上。磨具1萬噸以上的企業12家,8000噸到1萬噸也有10家左右,占據磨具產量的55%左右。黑碳化硅、綠碳化硅生產企業根據市場需求形成了默契合作,互相自動調節生產量,無序生產的狀況得到改善。隨著去產能政策的實施和市場的逐步規范,集中度會進一步提高。

    5、新產品研發成果喜人

    企業的生存在創新,企業的發展在創新,非新無以為進,多數企業已經深有體會。產品同質化、劣質低價競爭,是企業陷入困境的主要原因,而擺脫困境的手段也在于創新。年初評出的行業二十佳和十家優秀會員單位突出特點是創新發展成績顯著。從申報的材料中看到這幾十家企業的研發投入都達到了相當的比例,有些規模較小的企業也都有相當比例的研發投入,普遍研發投入占利潤的10-15%。獲得專利達100多項,專利使用率達100%。


    其中中機六院研發的樹脂磨具硬化隧道窯窯車智能分送系統,樹脂切割片及鈸型砂輪數字化車間和智能物流系統智能化成套裝備等獲國家多項專利,鄭州宏基研發的研磨拋光粉磁性磨料已批量提供客戶使用,鄭州玉發新型白剛玉冶煉爐取消了水冷卻系統,解決了水冷存在的安全隱患,自動加料、電流電壓的自動調節系統保證了產品質量的穩定。大連金瑪硼業科技集團股份有限公司多年來注重靠科技創新提升企業競爭力,與當地多家科研單位合作,深入碳化硼產品的開發,獲得兩個國防發明專利《一種C-BAC中子吸收球及其制備方法》和《一種碳化硼弧形板的制備方法》,國家發明專利《核反應堆用碳化硼芯板的制備方法》、《輕質碳化硼裝甲陶瓷的制備方法》等。


    行業內不少企業開始從大往強上轉變,不單單求數量的增長,而是注重產品質量的提高,2016年我們進行了第三屆行業著名產品評比,有26種產品獲得了行業著名產品的稱號。


    下功夫改造生產上的難點。2015年經濟形勢分析時,我們提出了行業研發的重點領域,需要解決的重點問題,經過大家努力都有不同程度的進展。對樹脂磨具提高抗衰減能力方面,圣泉李枝芳所長及她的研發團隊通過對樹脂改性等一系列措施,改善了砂輪的抗衰退性能。針對綠片固化溫度低,樹脂不能充分固化,不能充分發揮性能的問題,對綠片專用樹脂采用了新的固化方式,保證在較低溫度下保持更高固化度,性能較常規綠片提升30%以上。這些技術在一些磨具企業實用效果良好(自動化上料,自動化上網片,自動貼商標等已逐步推廣使用)。


    高檔磨料市場投放量增加。初步統計各類深加工高檔磨料市場投放量,陶瓷微晶磨料588噸,單晶剛玉1.2萬噸,鋯剛玉1.14萬噸(其中AZ25的2280噸、AZ40的9120噸),煅燒剛玉(棕、白)3.15萬噸,鍍銥剛玉(棕、白)2.8萬噸,這些磨料在陶瓷磨具和樹脂磨具制造中已廣泛使用,這對磨具質量的提升起到了重要作用。

    6、出口貿易個別產品量上升但金額和均價普遍下降,進口貿易主要產品量、價及均價升降不一。

    據海關統計資料顯示1-12月份出口產品(表二)

    棕剛玉49.99萬噸,314,964千美元,同比分別降低3.03%,12.25%,均價降低9.4%;天然剛玉4.66萬噸,8812千美元,同比分別降低19.48%、26.9%,均價降低9.5%;其他人造剛玉16.67萬噸,135582千美元,同比量上升2.95%,金額下降9.53%,均價下降12.9%;碳化硅32.15萬噸,金額281768千美元,同比量上升2.13%,金額下降7.73%,均價下降9.28%;碳化硼1919.8噸,金額25566千美元,同比分別下降16.09%和20.3%,均價下降4.99%;磨具20.72萬噸,金額558066千美元,同比分別下降1.51%和2.19%,均價同比下降0.74%。


    1-12月份進口產品(表三)方面

    從表中看,棕剛玉676.8噸,金額1756千美元,同比分別量下降2.98%,金額上升1.40%,均價上升4.84%;天然剛玉1.28萬噸,3996千美元,同比分別上升43.18%和7.20%,均價降低26.19%;其他人造剛玉4317.96噸,19996千美元,同比分別下降57.17%和11.28%,均價同比上升106.7%;碳化硅1648.64噸,金額7047千美元,同比分別下降46.81%和30.86%,均價同比上升29.79%;碳化硼6.05噸,金額226千美元,同比量增加3.52%,金額下降77.89%,均價同比下降56.99%;磨具9615.65噸,金額170024千美元,同比分別下降7.18%和3.45%,均價同比上升4%。


    出口產品各大洲所占比例(表四)


    出口產品前五名所在國家和地區


    天然剛玉、石榴石產品出口前五名國家和地區


    棕剛玉產品出口前五名國家和地區


    其他人造剛玉產品出口前五名國家和地區



    碳化硅產品出口前五名國家和地區


    碳化硼產品出口前五名國家和地區


    磨具產品出口前五名國家和地區

    從表中看出,出口到亞洲地區的各類產品所占比例分別為天然剛玉25.23%,棕剛玉50.08%,人造剛玉40.94%,碳化硅59.98%,碳化硼62.19%,磨具70.96%,所占比例除了天然剛玉低于美洲外,其余都是比例最高的,出口前五名國家亞洲國家(表五)占比最大,我們出口的目的地主要還是集中在亞洲,美國也是我們的主要出口地,美洲所占比例主要還是出口到美國的。從出口到非洲的產品比例看都在上升是一個增長點(棕剛玉增長31.98%,碳化硅增長9.09%,磨具21.02%)。



    進口產品各大洲所占比例(表六)


    進口產品前五名國家和地區


    天然剛玉、石榴石產品進口前五名國家和地區


    棕剛玉產品進口前五名國家和地區


    其他人造剛玉產品進口前五名國家和地區


    碳化硅產品進口前五名國家和地區



    碳化硼產品進口前三名國家和地區



    磨具產品進口前五名國家和地區

    統計表中顯示從亞洲進口產品比例,天然剛玉97.78%,棕剛玉88.53%,人造剛玉50.18%,碳化硅77%,碳化硼21.65%,磨具48.80%。從歐洲進口產品,人造剛玉占到29.76%,碳化硅20.60%,碳化硼77.92%,磨具42.24%。從進口前五名國家(表七)來看,歐洲國家也占有相當的比例,尤其是磨具,從奧地利和德國進口的磨具所占比例就高達29.06%,而出口到歐洲的磨具前五名國家沒有歐洲國家,可以看出我們的磨具與歐洲的差距。

    二、影響行業發展的突出問題


    1、產能過剩仍是當前影響行業發展的突出問題

    這是多年來反復強調要解決的問題,但至今沒有得到很好解決的行業一大頑疾。這就像一個圍城,行業內的企業在此苦苦支撐,反復叫又苦又累還不掙錢,外面又有一批人拼命的往里擠,過剩的產能進一步加大。不知什么時候流行起一股風,棕剛玉、白剛玉等冶煉爐越大越好,很多企業并沒有認真地加以分析各種爐子的優劣以及產品所針對的使用領域,盲目的擴大,這也使原來過剩的產能加大。


    棕剛玉原統計產能430萬噸左右,現在450萬噸以上,實際年市場需求量近幾年統計都在150萬噸左右,白剛玉原產能145萬噸左右,基本是2000KVA以下的爐子,現在3150KVA的爐子在增加,上次會議講到山東一地區一下要上28臺白剛玉冶煉爐,80萬噸產能的園區,要上去就有200多萬噸,這些年市場需求都在35萬噸左右。這些大多是外行業的往我們這個行業進,他們對行業狀況并不了解,都一廂情愿的說我上這個項目有多么多么大的優勢,劣勢是什么他們沒有分析,劣勢其實很明顯,就是沒市場,市場就那么大,你上來就想把別的企業都擠垮,那是不可能的。再就是冶煉工藝,沒有專業技術人員,產品出來也是質量一般的,沒什么特色,所以很多企業煉出來的產品就只能賣塊,沒有深加工,能采取的辦法就是低價沖擊市場,前邊講到盡管原材料在上漲,產品價格上不去,原因就在于低檔同質化的產品太多,影響了價格調整。


    中央出臺“三去一補一降”的政策,排在第一位的就是去產能,產能去的怎么樣,直接關系到產業結構調整,影響到創新發展建設。去產能主要是去低端落后的產能,我們行業哪些是屬于落后產能,前段時間也與行業內的一些同仁一起交流。大家認為裝備落后,生產加工工藝落后的,產品低端,環保設施不過關,污染嚴重的小散亂企業都屬于落后產能。對于經營不善,靠銀行貸款運轉,開開停停不能正常運營的僵尸企業屬于應停產清理的范圍。沒有經營執照,磨具生產沒有許可證,不給職工交各類保險,沒有通過環評的,不按時繳納稅款的,安全設施不過關的,都屬于清理整頓范圍。清理過剩產能一是靠行政力量,政府直接干預,再就是法律手段,根據環保法的要求,嚴格執法,不符合環保要求的堅決取締,三是市場的力量,根據市場需求,依照價值規律,自然淘汰。適應市場規律的企業不斷發展,提高產業集中度,產品提高市場占有率,穩定供求關系,這是必然趨勢。

    2、專業技術人才缺乏,研發力量薄弱

    專業技術人員對企業生存發展至關重要,這是大家都知道的,我們行業在2007-2008年有了蓬勃發展的階段,國內外市場需求旺盛,行業很多技術人員,技術工人紛紛加入創業大軍,他們把自己所掌握的專業技術在行業發展過程中充分施展出來,推動了整個行業的發展,經濟社會不斷在發展,需要更新、更高端的產品來滿足市場需求,老一批創業者的知識累積和技術水平已經需要更新了。問題是老一代創業者無論是年齡還是知識水平都或多或少存在局限性,而新人流動性太大,不少企業沒有研發團隊,靠一兩個人手頭的幾個配方或經驗支撐企業運轉。


    市場開發人才缺乏,企業運作現在有的有銷售人員,有的就只有老板一人負責采購銷售。市場開發人才的缺失,往往不能及時的捕捉到敏感的市場信息,創新某種意義上是信息的集合。企業需要依靠市場信息來調整產品結構,調整產品主攻方向,產品創新的目標,否則只能在大路貨上走,最后被淘汰。


    由于研發人才、市場開發人才的缺乏,直接導致的結果是創新發展緩慢局面難以改變。棕剛玉、白剛玉、碳化硅冶煉企業有相當一部分沒有深加工,只賣塊,最多加工到段砂,而煉出的塊明顯品味很低,一是為節約成本省電,還有個重要原因沒有很好的冶煉技術和工藝。


    “功以才成,業由才廣”重視人才,愛才、重才、攬才、用才是企業發展的重要路徑。企業還應該為人才成長和發揮作用提供優良的環境和條件,讓人才能招得來留得住,現在往往是招得來留不住,讓老板頭疼,要筑巢引鳳,要在研發上舍得投入,要解決人才的待遇問題,要給予他們寬松的工作環境,要讓他們覺得在這個行業工作有奔頭。有的企業開展對企業發展的討論,對新產品研發提出意見建議并對職工提案進行成果展示,大家建言獻策,企業領導對好的建議采納并付諸實施,充分調動了職工參與企業發展的積極性。


    “泰山不拒細壤,故能成其高,江海不擇細流,故能成其深?!蔽覀円粩嗟膶W習國內外先進的技術,先進的管理辦法,國外及我們行業上下游企業之間要多交流,互相取長補短,共同發展,我們同行間有交流,但關鍵問題的解決就很少。原因是有些企業不投入,只等著學別人的,有戒心可以理解,能不能在關鍵技術的解決方面有意向的企業之間共同合作完成呢?關于知識產權的保護,經李克強總理簽批,國務院日前印發《關于新形勢下加強打擊侵犯知識產權和制售假冒偽劣商品工作的意見》以保障國家知識產權戰略深入實施,維護公平競爭的市場秩序,依法治理、統籌協作、社會公治等原則,會越來越規范,對國外的先進技術,總會、分會都組織了很多國內外的展會,不少企業參會交流,取得了很好的成效,“新產品、新技術、新工藝”交流會活動,也是給大家提供一個平臺,隨著交流的深入,必將取得豐碩成果。

    三、2017年重點關注的問題


    1、供給側結構性改革

    2017年是“十三五”規劃的攻堅年,是供給側結構性改革深化年。今年兩會總理提出2017年仍然以“穩中求進”作為工作總基調,適當調低GDP增長速度,穩定在6.5%左右,在中國經濟轉型期,把原來速度和數量放在主要位置的發展方式,轉變為以效率和質量為中心的發展方式,推動中國經濟發展進入質量時代。今年再壓縮鋼鐵產能5000萬噸,去產能力度不減。因此我們要緊緊把握這個主基調,調整企業主攻方向,在提高產品質量上下功夫,大家知道,在去年環保檢查那么嚴格,停產整頓的企業那么多,但市場供應仍然能夠滿足,但在這強大的供應能力方面,大多是中低端,價格便宜的產品,只能滿足中低端市場的需求,高端市場需要的高品質產品非常缺乏,不能滿足消費市場。我們應該分析市場,針對需求,改進產品,研發新的產品,使我們的產品質量上一個新臺階。


    哪些是高端市場,哪些是高端市場需求的產品呢?


    在關注供給側結構性改革時,特別要關注《中國制造2025》。這里面提出了十大發展領域,新一代信息技術產業,高檔數控機床和機器人,航空航天裝備,海洋工程裝備及高技術船舶,先進軌道交通裝備,節能與新能源汽車,電力裝備、農業裝備、新材料、生物制藥及高性能醫療器械。為此國務院組織各領域專家制定了這些領域的技術路線圖,如高檔數控機床重點針對領域的重點產品,重點研發針對精加工臥式加工中心。車銑中心,鏜床內外圓磨機床等船舶及海洋工程裝備關鍵制造裝備,大型柴油機缸體、曲軸、齒輪、葉片、海工齒條等先進加工成型工藝裝備,軌道交通裝備關鍵零部件成套加工裝備,汽車關鍵零部件,汽車發動機/變速箱等高效加工裝備等對磨具的需求要研究開發。

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    新材料當中,先進半導體材料,第三代半導體晶體襯底所需6-8英寸碳化硅,15KV以上碳化硅電力電子器件制備關鍵技術等,這些任務目標又高又具體,單靠我們自己的力量是不夠的,需要與科研院所,使用單位共同努力。這些目標任務就是我們轉型研發的方向和重點。我們專家委員會里就匯聚有各方人才,為下步企業轉型提供了人才支持,“志不立,天下無可成之事?!崩щy雖大,但只要立志下大決心,就一定能做出成績,在國家經濟整體飛速發展的形勢下,我們不能拖后腿。

    2、環保問題,總理政府工作報告提出堅決打好藍天保衛戰

    要用法律的手段,嚴格問責、追責等手段做好環保工作,推進綠色發展。我們行業棕剛玉、白剛玉的冶煉加工,在嚴格的環保督查下,不少企業上了除塵設備,但低效率的不少,除塵不達標,尤其傾倒爐傾倒時的粉塵收集絕大多數沒有做,環保督查已經把這一問題提出來了,已有幾個企業動手在上了。這需要解決認識問題,有企業覺得上環保設備花錢多,這是形勢逼著必須上,不上就停產,再算個經濟賬,上環保設備雖花了錢,但在督查嚴厲的時候能正常生產就可以賺回來。這次檢查博賽剛玉生產部門獲得了環保先進單位,生產沒有受太大影響。鄭州鵬翱、鄭州宏基、鄭州燁達也因環保設施比較到位,沒有受太大影響。


    碳化硅冶煉企業,一氧化碳、二氧化硫等有害氣體和粉塵收集利用目前還沒有很好的解決,解決這一問題的難度大,投入也會比較多,這是需要攻關的難題。這個問題解決的好壞,關系到碳化硅產業的生存問題,西北幾個省,甘肅、寧夏、青海、新疆在環保方面都提出了嚴格的要求,這是需要認真研究,嚴肅對待的。最近環保部在組織新一輪的環保檢查,河南、山西、貴州棕剛玉主要產地,鋁礬土燒制的豎窯一律不準用,但目前鋁礬土燒制幾乎沒有回轉窯,冶煉企業面臨著原材料短缺的問題,一定要引起重視,下大力氣整改。

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    2017年前兩個月開局良好,我們要在以習近平同志為核心的黨中央的領導下, 抓住行業發展的核心,解決發展中的困難,邁開步伐,擼起袖子加油干,使行業發展邁上新的臺階,創新發展實現新的突破,以實際行動迎接十九大的勝利召開!

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